Lorsqu’on possède un entrepôt, il est primordial de savoir organiser les stocks pour une meilleure optimisation de l’espace en intérieur et un bon conditionnement des produits qui y seront installés. Cela implique que le gestionnaire doit faire preuve d'une bonne maîtrise des différentes méthodes de stockage tout en veillant au respect des règles qui les entourent. Dans cette optique, découvrez dans cet article quelques techniques pour un stockage réussi.
Le stockage en racks à profondeur
Dans le souci de garder leurs marchandises en toute sécurité et de garantir la bonne organisation de leur manutention, les gestionnaires d’entrepôts sont majoritairement attirés par le stockage en rack. Il s’agit d’une méthode dont la base repose sur l’utilisation des armoires à stockage, des bacs, des boites d’archivage, des palettes de stockage ou encore des containers.
Destinés à conserver des produits de poids important, ces accessoires sont généralement entreposés les uns sur les autres de manière à former des couloirs à proportion identiques. Ceci favorise une accessibilité aisée et une libre circulation des usagers dans l'entrepôt. Au nombre des différentes catégories de rack à profondeur, on peut citer le rack plastique, le rack picking, le rack dynamique…
Le stockage en bloc au sol
Contrairement au stockage en rack, le stockage en bloc au sol, comme son nom l’indique, est une méthode qui consiste à contenir les marchandises dans des caisses, dans des boites ou des palettes et à les disposer à même le sol. Ici, les unités de stockage sont organisées selon une architecture uniforme, formant plusieurs couloirs parallèles pour que les travailleurs puissent aller et venir sans difficulté. En pratique, ce type de stockage est prévu pour contenir les boissons, les barils, etc.
Les rayonnages dynamiques
Le rayonnage dynamique est une méthode de stockage très répandue aussi bien dans les entrepôts commerciaux qu’industriels. Son succès se trouve sur le fait qu’il représente une véritable solution d'optimisation de l’espace. En clair, c’est un système de stockage dont le fonctionnement repose sur le principe FIFO (first in / first out), c’est-à-dire qu’il fait intervenir une infrastructure à double entrée. De ce fait, il facilite la conduite des marchandises de l’entrée à la sortie pendant le processus d’approvisionnement.
